山東淩科環保科技有限公司
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同(tóng)行業的領先者
牙科汙水處理設備濕式氧化法
濕式氧化法是在超高壓下,運用還原劑將汙水中有機物氧(yǎng)化成二(èr)氧化碳和水,進而(ér)做(zuò)到除去空氣(qì)汙染物的目地。濕式氧化法初由英國F.J.Zimmermann於1958年科學研究(jiū)明確提出,用以造紙(zhǐ)工業黑液。接著氧化加工工藝獲得快速發展趨勢,運用範疇從收購有效化工品和動能進一步拓(tuò)展到有害危害廢料的解決。
濕式氧化法一(yī)般在高溫(wēn)(150~350℃)髙壓(0.5~20MPa)實際操(cāo)作標準下,在高效液相中,用氧氣瓶或(huò)氣體做為還(hái)原劑,氧化水呈融解(jiě)態或飄浮態的有機(jī)物或複原態(tài)的無機化合物,一般有2個(gè)流(liú)程:①氣體(tǐ)中的氧從液相向高效液相的對流傳(chuán)熱全過程;②溶氧與栽培基質(zhì)中間的放熱反應(yīng)。
濕式氧化法在實際上應用推廣層麵仍存有一定的(de)局限:
①濕式氧化一般規定在超高壓的(de)標準下開展,在其中間物質通常為檸檬酸,故對機器設備原材料的規定較為高,須耐熱、髙壓,並抗腐蝕,因而機器設備花費大,係統軟件的一(yī)次性項目投(tóu)資高;
②因為濕式氧化還原反應中需保持(chí)在超高壓的標(biāo)準下開展,故僅適合小總(zǒng)流量高濃的廢水治理,針對較低濃度的大水流量的汙水則很不經濟(jì)發展;
③即便在很高(gāo)的溫度下,對一些有機(jī)物如多氯(lǜ)聯苯、小分子水氨基磺酸鹽的除去實際效果都不理(lǐ)想化,無(wú)法保證徹底氧化;
④濕式氧化全(quán)過程中將會會造成毒副作用(yòng)更(gèng)強的正中間物質(zhì)。在濕(shī)式氧化法的基本上發(fā)展(zhǎn)趨勢起來的催化濕式氧化法,根(gēn)據加藥金屬(shǔ)催(cuī)化劑提升該技術性的氧化工作能力、 減少反映溫度和工作壓力(lì),進而減少了項目投資和運作成本費,擴張了該技術性的運用範疇,變成濕式氧化法科學研究的網絡熱(rè)點。催化濕式氧化法常見的金屬催化劑有Fe、Cu、Mn、Co、Ni、Bi、Pt等化學元(yuán)素或在其中幾類原素的組成。
臭氧氧(yǎng)化法
臭氧(yǎng)是一種優(yōu)質的氧化(huà)劑,在廢水消毒殺菌、除色、除味、除去有機物和 COD 層麵有非常好的(de)實際(jì)效果。臭氧氧化法溶解有機物更快,標準柔和,不造成二次汙染,在汙水處理中運用普遍(biàn)。臭氧解決廢水功效大致主要(yào)表現物,一是臭氧(yǎng)立即氧化(huà),二是根據產生的羥基自由(yóu)基而(ér)開展氧自由基氧化。
獨立的臭氧氧化法因為臭氧發生器(qì)易毀壞,耗能很大,解決成(chéng)本費(fèi)價格昂(áng)貴(guì),且其臭氧氧化還原反(fǎn)應具備可選擇性,對一些鹵代(dài)烴及化肥等氧(yǎng)化實際效果較為差。因此,近些年發(fā)展(zhǎn)趨勢了致力於(yú)提升臭氧氧化高效(xiào)率的有關組成(chéng)技術性,在其中 UV/O3、 H2O2/O3、 UV/H2O2/O3等組成方法不但可提升氧化速度(dù)和高(gāo)效率,並且可以氧化O3獨立功(gōng)效時無法氧化溶解(jiě)的有機物(wù)。
胡俊生等較為(wéi)了H2O2/O3、O3解決染料(liào)廢水的實際效果,魏東洋等則對UV/O3、O3溶解六氯苯(běn)的實際效果開展了較為,得出結論,選用組成技術性可明顯提升氧(yǎng)化速度和解決實際效果、減(jiǎn)少反應(yīng)速(sù)度、減少生產量O3。催化臭氧氧(yǎng)化法也(yě)日益遭(zāo)受(shòu)世界各國學家的關心。催化臭氧氧化法應用的(de)金屬催化劑關鍵是銜接氫氧化物和活性碳,在其中活性炭價格低、 吸附力強、 催化劑的活(huó)性高、可靠性好,被市場應用於催化臭氧氧化管理體係中。